Stoomsystemen 1“ PN16-de Afblaasklep van de Roestvrij staaluns S2205 Veiligheid

Veiligheidsafblaasklep - een drukafblaasklep door het snelle openen of pop actie wordt gekenmerkt die,

of door in verhouding tot de verhoging van druk over de openingsdruk te openen, het afhangen

voor de toepassing, en die of voor vloeibare of samendrukbare vloeistof kan worden gebruikt.

Veiligheidsklep - hoe zij werken

Een veiligheidsklep is een veiligheidsapparaat wordt ontworpen om de druk in het systeem te controleren dat. Als de druk is

ongecontroleerd, kan het in het systeem opbouwen veroorzakend materiaalmislukking, explosies of brandgevaren.

Deze klep wordt ontworpen om bij een vooraf bepaalde druk te openen om materiaalmislukking te vermijden dientengevolge

van wordt onderworpen aan de druk die daar ontwerpgrenzen overschrijdt. Zodra de klep wegens opent

de bovenmatige druk, wordt de media gelost tot de drukdalingen aan het aanvaardbare grens en is

de klep is dan automatisch gesloten.

Standaardveiligheidsklep, volledig met koolstof gevulde PTFE-klepverbinding, gesloten bonnet, gasdichte Afzet:

vrouwelijke draad Rc 3/8 acc. aan ISO 7/1 „en ontvet voor de zuurstofdienst die“ wordt schoongemaakt

Toepassingen:

Verstrekt als veiligheidsapparaat voor bescherming tegen thermische uitbreiding in pipeworks en delen van faciliteiten.

Goedgekeurd voor luchtgassen, dampen en cryogene vloeibare gassen met inbegrip van LNG.
Het werk temperatuur: -196°C/-321°F (77K) tot +65°C/+149°F (338K), geschikt voor horizontale installatie

De veiligheidskleppen zouden moeten worden geïnstalleerd waar het maximum - toelaatbare werkdruk (MAWP) van een systeem of

druk-bevattend schip zal waarschijnlijk worden overschreden. In stoomsystemen, worden de veiligheidskleppen typisch gebruikt voor boiler

overdrukbescherming en andere toepassingen zoals stroomafwaarts van druk die controles verminderen. Hoewel daar

de primaire rol is voor veiligheid, worden de veiligheidskleppen ook gebruikt in procesverrichtingen om productschade te verhinderen toe te schrijven aan overmaat

druk. De drukovermaat kan in een aantal verschillende situaties worden geproduceerd, die omvatten:

• Een onevenwichtigheid van vloeibaar die debiet door per ongeluk gesloten of geopende isolatiekleppen wordt veroorzaakt op een processchip.

• Mislukking van een koelsysteem, dat damp of vloeistof om zich toestaat uit te breiden.

• Samengeperste lucht of elektrostroomuitval om instrumentatie te controleren.

• Voorbijgaande drukschommelingen.

• Blootstelling aan installatiebranden.

• De mislukking van de warmtewisselaarbuis.

• Niet te beheersen exotherme reacties in chemische installaties.

• Omgevingstemperatuurveranderingen.